Sơ đồ vòng bi đẩy - còn được gọi là sơ đồ vòng bi nhả - minh họa vị trí chính xác, đường chuyển động và mối quan hệ cơ học giữa vòng bi ném (TOB), càng ly hợp, các chốt đĩa áp và trục đầu vào truyền động. Sơ đồ này là cách nhanh nhất để hiểu lý do tại sao ổ trục đơn này lại điều khiển toàn bộ chu trình ăn khớp và nhả ly hợp. Khi bạn nhấn bàn đạp ly hợp, ổ trục trượt sẽ trượt theo trục dọc theo ống bọc trục đầu vào về phía tấm áp suất, đẩy vào các ngón tay lò xo màng và giải phóng tải kẹp trên đĩa ma sát - tất cả đều nằm trong khoảng cách di chuyển tuyến tính thường dao động từ 8 mm đến 18 mm tùy theo ứng dụng của xe.
Sơ đồ cũng tiết lộ một điều mà nhiều kỹ thuật viên bỏ qua: vòng bi phải duy trì chế độ hoạt động cụ thể. giải phóng khoảng trống mang-to-ngón tay , thường được gọi là chơi miễn phí. Trên hầu hết các xe dẫn động cầu sau có liên kết cơ khí, khoảng cách này là 1 mm đến 3 mm . Trên các hệ thống thủy lực, nó thực sự bằng 0 - ổ trục liên tục bám vào các ngón tay (thiết kế "tiếp xúc liên tục" hoặc "tự điều chỉnh"). Hiểu sơ đồ có nghĩa là hiểu loại xe của bạn sử dụng và cách thức thay đổi quy trình kiểm tra, điều chỉnh và thay thế.
Đọc sơ đồ vòng bi loại bỏ một cách chính xác đòi hỏi phải biết mọi thành phần được dán nhãn. Việc lắp ráp có vẻ nhỏ gọn - hầu hết các đơn vị đều đo giữa 45 mm và 120 mm về đường kính ngoài — tuy nhiên nó vẫn hoạt động dưới tải trọng trục đáng kể ở tốc độ có thể vượt quá 4.000 vòng/phút ở phía ly hợp trong các sự kiện ăn khớp một phần.
Mặt phẳng hoặc hơi có đường viền tiếp xúc với các ngón lò xo màng của tấm áp. Trên các vòng bi truyền thống, vòng ngoài quay bằng ngón tay. Trên các thiết kế tiếp xúc góc kín, toàn bộ ổ trục quay như một khối. Bề mặt tiếp xúc được làm cứng để 58–62 HRC để chống lại tải trọng búa khi tiếp xúc ban đầu.
Vòng trong được lắp vừa khít hoặc vừa khít vào trục ổ trục hoặc ống bọc ngoài. Dung sai lỗ khoan là rất quan trọng: lỗ khoan quá lỏng làm cho ổ trục rung lắc trên ống bọc vòng bi trục đầu vào, tạo ra kiểu mòn không đều có thể nhìn thấy trong phân tích sau hỏng hóc dưới dạng vết cháy hình lưỡi liềm trên đường kính ngoài của ống bọc.
Hầu hết các vòng bi ném ra đều sử dụng vòng bi rãnh sâu bởi vì chúng xử lý tải trọng hướng trục và hướng tâm kết hợp. Một số ứng dụng xe tải hạng nặng sử dụng vòng bi tiếp xúc góc được bố trí song song. Số lượng quả bóng thường dao động từ 7 đến 14 và đường kính của chúng quyết định trực tiếp đến mức tải trọng động (C) của ổ trục.
Trục là liên kết cấu trúc giữa ổ trục và phuộc ly hợp. Trong hệ thống kéo cáp, trục có tai giữ hoặc rãnh để nhận các đầu nĩa. Trong thiết kế xi lanh phụ đồng tâm thủy lực (CSC), trục là một bộ phận không thể thiếu của vỏ pít-tông - ổ trục được liên kết hoặc ép vào pít-tông và toàn bộ bộ phận được gắn trực tiếp vào vỏ chuông.
Một chiếc kẹp thép được đóng dấu giữ ổ trục trên trục trong quá trình lắp đặt và ngăn không cho nó rơi ra khỏi phuộc khi lái xe không hoạt động. Lỗi kẹp là nguyên nhân phổ biến khiến ổ trục đi lệch trục, tạo ra tiếng ồn mài dưới áp lực bàn đạp nhẹ ngay cả trước khi xuất hiện tiếng ồn ăn khớp hoàn toàn.
Mặc dù phuộc là một bộ phận riêng biệt nhưng mọi sơ đồ vòng bi ném ra đều bao gồm nó vì nó xác định tỷ lệ đòn bẩy giúp khuếch đại lực bàn đạp. Hình dạng trục của phuộc khác nhau - một số trục phuộc trên một đinh bi được luồn vào vỏ chuông, một số khác sử dụng trục xoay. Tỷ lệ giữa cánh tay bên của thanh bàn đạp và cánh tay bên mang-đẩy thường là 3:1 đến 5:1 , nghĩa là đầu bàn đạp di chuyển xa hơn ba đến năm lần so với hành trình ổ trục.
Sơ đồ vòng bi đẩy kiểu OEM chuyên nghiệp sử dụng mặt cắt ngang (xem mặt cắt) cắt dọc theo trục đường tâm của trục đầu vào truyền động. Đây là cách diễn giải từng lớp của bản vẽ:
Đường tâm nằm ngang tượng trưng cho trục đầu vào của hộp số. Mọi thứ đều xoay quanh đường này trong hoạt động bình thường. Bản thân ổ trục đẩy đồng tâm với đường này - bất kỳ độ lệch tâm nào trong sơ đồ đều cho thấy có vấn đề về độ lệch trong cụm lắp ráp thực.
Hầu hết các sơ đồ hiển thị hai vị trí ổ trục sử dụng các đường liền nét để nghỉ (gắn ly hợp, đạp lên) và các đường đứt nét hoặc ảo cho vị trí nhả (nhấn bàn đạp). Khoảng cách trục giữa hai vị trí này là hành trình mang phát hành , một đặc điểm kỹ thuật quan trọng để thiết lập hình học ngã ba.
Một mũi tên kích thước giữa mặt tiếp xúc của ổ trục và đầu ngón tay lò xo màng cho thấy khoảng cách chơi miễn phí . Trên các hệ thống liên kết cơ học truyền thống, khoảng cách này được thiết lập trong quá trình lắp đặt bằng cách điều chỉnh độ dài cáp hoặc thanh. Xác nhận thông số kỹ thuật dựa trên hướng dẫn sử dụng dịch vụ của xe - ví dụ: Ford F-250 Super Duty 2005 với động cơ diesel 6.0L chỉ định Hành trình tự do của bàn đạp 22 mm , có nghĩa là khoảng 2,5 mm ở ổ trục.
Điểm xoay ngã ba thường được hiển thị dưới dạng hình tròn (trục bi) hoặc hình tam giác (trục cố định). Đo kích thước từ tâm trục đến điểm tiếp xúc ổ trục và từ tâm trục đến phần đính kèm cáp/thanh. Chia số dài hơn cho số ngắn hơn để xác nhận tỷ lệ lợi thế cơ học của phuộc. Việc thay đổi tỷ lệ này (như một số loại phuộc hiệu suất hậu mãi vẫn làm) sẽ thay đổi cảm giác bàn đạp và lực đạp cần thiết.
Nếu sơ đồ thể hiện ổ trục được tích hợp với thân xi lanh thủy lực bắt vít trực tiếp vào mặt vỏ chuông và bao quanh trục đầu vào thì đó là xi lanh phụ đồng tâm (CSC) thiết kế. Không có ngã ba bên ngoài. Vòng bi tiến lên và rút lại bằng thủy lực. Việc hiểu sai điều này là một hệ thống dẫn động bằng phuộc dẫn đến việc đặt mua sai trục ổ trục thay thế.
Các tấm áp suất hiện đại sử dụng lò xo Belleville (màng chắn) có đầu ngón tay có thể phẳng, hình vương miện hoặc hình khum. Hình dạng mặt tiếp xúc ổ trục phải khớp. Ổ trục mặt phẳng trên đĩa ép có chốt tạo ra tải trọng điểm, điều này làm tăng tốc độ mài mòn của cả ổ trục và chốt và có thể gây ra sự nhả không đối xứng dẫn đến hiện tượng ly hợp bị rung.
Ổ trục đẩy mà bạn nhìn thấy trong sơ đồ phụ thuộc hoàn toàn vào hệ thống dẫn động ly hợp. Bảng dưới đây so sánh bốn loại chính được sử dụng trên xe khách, xe tải nhẹ và xe thương mại hạng nặng trên toàn thế giới.
| Loại | Kích hoạt | Chơi miễn phí | Ứng dụng chung | Độ phức tạp thay thế |
|---|---|---|---|---|
| Cáp cơ, loại kéo | Phuộc kéo cáp | 1–3 mm tại ổ trục | Hầu hết các xe khách FWD trước năm 2005 | Vòng bi thấp trượt khỏi trục |
| Liên kết thanh cơ khí, loại đẩy | Thanh đẩy nĩa | 1,5–3 mm ở ổ trục | Xe tải RWD, xe cơ bắp, cổ điển | Thấp - có thể truy cập bằng đường truyền trong |
| Xi lanh nô lệ bên ngoài thủy lực | Xi lanh thủy lực đẩy phuộc | Tự động điều chỉnh (gần bằng 0) | RWD cỡ trung, xe tải nhẹ sau năm 1995 | Trung bình - xi lanh phụ riêng biệt |
| Xi lanh nô lệ đồng tâm thủy lực (CSC) | Tích phân piston với ổ trục | Không (liên hệ liên tục) | Xe thể thao FWD, ly hợp kép, hiện đại | Cao - yêu cầu loại bỏ hộp số |
Mỗi chế độ hư hỏng ổ trục bị loại bỏ đều có một dấu hiệu duy nhất ánh xạ trực tiếp tới hình dạng sơ đồ. Việc hiểu các mẫu này giúp kỹ thuật viên chẩn đoán từ các triệu chứng trước khi tháo gỡ để xác nhận nó.
Tiếng kêu bắt đầu ngay lập tức khi bàn đạp bắt đầu di chuyển và biến mất khi bàn đạp được nhấn hoàn toàn thường cho thấy ổ trục đã bị kẹt bên trong. Vòng ngoài không còn quay tự do bằng các chốt lò xo màng, do đó việc trượt giữa kim loại với kim loại sẽ tạo ra tiếng ồn. Trong sơ đồ, điều này tương ứng với việc mặt tiếp xúc mất chuyển động tương đối giữa nó và các chốt lò xo - tình huống ổ trục bị khóa nhưng các chốt của đĩa áp vẫn tiếp tục quay ở tốc độ động cơ. Tuổi thọ sử dụng điển hình trước sự cố này khi lái xe trong đô thị dừng và đi là 80.000 đến 120.000 km ; trong các ứng dụng có độ trượt cao (sử dụng nhiều khi khởi hành ngang dốc), con số này giảm xuống 50.000 km trở xuống .
Nếu hiện tượng mài xảy ra khi bàn đạp được nhả hoàn toàn (cài ly hợp, xe chạy bình thường) và biến mất khi bạn nhấn nhẹ bàn đạp, ổ trục đẩy ra sẽ kéo vào các ngón tay của tấm ép ngay cả khi không có bàn đạp tác động. Trong các hệ thống liên kết cơ học, điều này thường có nghĩa là hành trình tự do đã được điều chỉnh về 0 hoặc cáp đã bị kéo căng và sau đó bị siết quá chặt trong quá trình điều chỉnh. Trong sơ đồ, vị trí nghỉ của ổ trục đã dịch chuyển về phía trước cho đến khi nó tiếp xúc với đầu ngón tay của tấm ép. Đây không phải là lỗi ổ trục - đó là lỗi thiết lập liên kết - nhưng nếu không được sửa chữa, tải trọng không đổi sẽ làm tăng độ mỏi của ổ trục và ổ trục sẽ bị hỏng trong vòng 10.000 đến 30.000 km .
Sự rung của bàn đạp tại thời điểm nhấc ly hợp có thể cho thấy ổ trục đẩy đã phát triển hoạt động hướng tâm (vòng trong bị lỏng trên trục). Trong sơ đồ, hoạt động xuyên tâm có nghĩa là đường tâm ổ trục không còn đồng trục với đường tâm trục đầu vào. Kết quả là sự lệch trục gây ra sự tiếp xúc không đồng đều trên các đầu ngón tay lò xo màng - một số ngón tay chịu nhiều tải hơn những ngón khác - tạo ra lực tương tác theo nhịp. Triệu chứng tương tự có thể bắt nguồn từ tấm áp suất bị hỏng hoặc đĩa bị mòn, vì vậy chẩn đoán phải được xác nhận sau khi tháo hộp số.
Một ổ trục ném ra đang bị ràng buộc vào trục hoặc ống bọc của nó - thay vì bị hỏng bên trong - tạo ra lực tác động tăng lên mà không gây tiếng ồn. Ổ trục chuyển động dọc trục nhưng có ma sát. Trong sơ đồ, điều này tương ứng với giao diện giữa trục và tay áo phát triển sự ăn mòn hoặc các gờ chống trượt. Sự rửa trôi chất bôi trơn do sử dụng dung môi làm sạch không đúng cách trong quá trình bảo dưỡng hộp số là nguyên nhân phổ biến nhất. Lớp phủ ống bọc bằng than chì trên các trục hiện đại được thiết kế để chống lại điều này, nhưng chúng dễ bị bong tróc dung môi.
Sơ đồ lắp đặt vòng bi loại được vẽ chính xác bao gồm khối kích thước có các thông số kỹ thuật tối thiểu sau. Các giá trị này khác nhau tùy theo loại xe nhưng bảng bên dưới cung cấp các phạm vi đại diện được tổng hợp từ hướng dẫn sử dụng dịch vụ OEM của các nhà sản xuất lớn bao gồm tài liệu kỹ thuật ZF, Sachs, LuK, Valeo và Exedy.
| Đặc điểm kỹ thuật | Phạm vi điển hình | Điểm đo | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| mang free play | 1,0–3,0 mm | Tại mặt tiếp xúc ổ trục | Chỉ liên kết cơ khí |
| Du lịch miễn phí bằng bàn đạp | 10–30 mm | Ở bàn đạp | Khuếch đại theo tỷ lệ bàn đạp |
| mang axial travel | 8–18 mm | Chuyển vị trung tâm | Phải xóa màng ngăn khi phát hành hoàn toàn |
| Khoảng hở xuyên tâm từ tay áo đến trung tâm | 0,02–0,10 mm | Bộ giữ trục đầu vào OD | Cho phép tự định tâm khi có tải |
| Độ sâu tương tác của đầu nĩa | 3–6 mm | Đầu nĩa vào rãnh trung tâm | Độ sâu không đủ gây ra hiện tượng ngã ba |
| Dung sai chiều cao ngón tay lò xo màng | ±0,5 mm (biến thiên tối đa) | Trên tất cả các ngón tay | Vượt quá mức này sẽ gây ra hiện tượng rung ly hợp |
Khi lắp đặt ổ trục loại thay thế, khối kích thước của sơ đồ phải được sử dụng làm danh sách kiểm tra đối với các phép đo lắp ráp được thực hiện trước khi lắp đặt lại hộp số. Bỏ qua bước này là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi lặp lại sớm - đặc biệt là trên các phương tiện có quãng đường di chuyển cao, nơi mà trục phuộc bị mòn đã làm thay đổi hình dạng đòn bẩy hiệu quả so với những gì sơ đồ giả định.
Thiết kế xi lanh phụ đồng tâm xứng đáng có phần riêng vì sơ đồ của nó trông hoàn toàn khác với cách bố trí dẫn động bằng phuộc thông thường. Nhiều kỹ thuật viên được đào tạo trên các phương tiện cũ đã xác định nhầm sơ đồ CSC hoặc cố gắng điều chỉnh quy trình thay thế vòng bi thông thường cho phù hợp với các ứng dụng CSC với những hậu quả đắt giá.
Sơ đồ CSC là mặt cắt ngang qua thân xi lanh thủy lực. Các tính năng chính có thể nhìn thấy trong bản vẽ bao gồm:
Không có nĩa, không có chốt xoay và không có cáp/thanh trong sơ đồ. Xi lanh ly hợp chính trong hộp bàn đạp kết nối trực tiếp với bộ phận này thông qua đường thủy lực. Ổ trục đẩy trong hệ thống này chịu lực tải trước liên tục từ 50 đến 200 N (lực tiếp xúc từ lò xo phản hồi hoặc tải trước lò xo màng) vào mọi lúc, ngay cả khi nhả bàn đạp - đó là lý do tại sao vòng bi loại CSC phải được xếp hạng để hoạt động liên tục, không sử dụng gián đoạn.
Lỗi thường gặp nhất khi diễn giải sơ đồ CSC là xác định nhầm cổng chảy máu là khớp nối bôi trơn. Cả hai có thể trông giống nhau trong sơ đồ nhưng phục vụ các mục đích hoàn toàn khác nhau. Cố gắng tra dầu vào cổng chảy máu sẽ đưa chất bôi trơn vào mạch thủy lực, làm nhiễm bẩn dầu phanh/ly hợp và phá hủy phốt piston trong phạm vi vài trăm km.
Lỗi phổ biến thứ hai là đọc sai phương pháp lắp ổ trục trên piston. Một số vòng bi CSC là loại lắp vừa khít và không thể tách rời khỏi pít-tông mà không phá hủy pít-tông; những người khác sử dụng vòng chụp và có thể sử dụng riêng. Chế độ xem mặt cắt của sơ đồ làm rõ điều này - khớp nối vừa khít không hiển thị rãnh hoặc tính năng kẹp ở bề mặt tiếp xúc giữa ổ trục với piston, trong khi khớp nối vòng khóa hiển thị rãnh và mặt cắt ngang của kẹp.
Trên những chiếc xe như hộp số ly hợp kép DSG của Tập đoàn Volkswagen, thực tế có hai đơn vị CSC trong cùng một vỏ chuông - một vỏ cho mỗi bộ truyền một phần - và sơ đồ của chúng là hình ảnh phản chiếu của nhau. Việc nhầm lẫn các vòng bi K1 và K2 trong quá trình lắp lại dẫn đến việc hộp số không thể tháo bộ ly hợp.
Vòng bi loại hiệu suất cao và vòng bi dành cho xe đua được thiết kế theo tiêu chuẩn khác với tiêu chuẩn thay thế OEM và sơ đồ của chúng phản ánh rõ ràng những khác biệt này. Việc hiểu sơ đồ sẽ giúp ích khi xác định vòng bi hiệu suất chính xác cho một mức công suất nhất định.
Vòng bi loại dành cho xe đua thường thay thế vòng bi rãnh sâu tiêu chuẩn bằng thiết kế tiếp xúc góc, có thể nhìn thấy trên sơ đồ dưới dạng một bộ bi được đặt ở một góc (thường là 15° đến 40° ) so với trục lỗ khoan. Hình dạng này cho phép ổ trục chịu tải trọng hướng trục và hướng tâm kết hợp cao hơn mà không làm tăng kích thước đường bao. Ví dụ, ổ trục nhả ly hợp dòng 40 Tilton Engineering sử dụng một bộ ổ trục tiếp xúc góc phù hợp được định mức để xử lý tải nhả lên đến 4.000 N - gần gấp ba lần tải trọng xe khách thông thường.
Trong sơ đồ của ổ trục nhả hiệu suất tự điều chỉnh, mặt tiếp xúc hiển thị hình dạng hình cầu hoặc lồi thay vì mặt phẳng. Hình dạng này bù đắp cho độ lệch nhỏ giữa trục ổ trục đẩy và mặt phẳng ngón tay lò xo màng - độ lệch trở nên quan trọng hơn trong các ứng dụng mã lực cao, nơi phản ứng mô-men xoắn của động cơ có thể dịch chuyển hệ thống truyền động khi chịu tải. Mặt hình cầu phân phối lại ứng suất tiếp xúc, làm giảm ứng suất tiếp xúc Hertzian cực đại gây ra hiện tượng ngâm ngón tay.
Một số ổ trục đẩy được dẫn động bằng nĩa hiệu suất có phần mũi có thể điều chỉnh được để thay đổi chiều cao hiệu quả của mặt tiếp xúc so với thân ổ trục. Trong sơ đồ, nó được thể hiện dưới dạng vòng cổ có ren với đai ốc khóa. Điều này cho phép cấu hình cùng một ổ trục cho các chiều cao ngón tay của tấm áp suất khác nhau - hữu ích khi trộn các tấm áp suất hậu mãi với hình dạng phuộc hiện có. Phạm vi điều chỉnh chiều cao thường là ±5 mm .
Các sơ đồ đua xe cổ điển đôi khi hiển thị một ổ trục nhả khối than chì - một ổ trục trượt không quay mà trượt trên các ngón tay lò xo màng bằng cách sử dụng một mặt than chì. Không có quả bóng hoặc cuộc đua trong thiết kế này. Sơ đồ thể hiện tấm PTFE rắn hoặc than chì chứa đầy carbon trong một giá đỡ bằng thép. Thiết kế này yêu cầu tiếp xúc liên tục (không phát tự do) và tạo ra nhiệt ma sát hạn chế sử dụng cho các mạch hoạt động liên tục thay vì lái xe trên đường phố với các chu kỳ tương tác lặp đi lặp lại.
Vòng bi bị loại bỏ được phân loại là một hạng mục bị mòn và hướng dẫn của OEM thường khuyến nghị thay thế vòng bi bất cứ khi nào thay đĩa ly hợp và đĩa áp suất — bất kể tình trạng vòng bi rõ ràng như thế nào. Lý do rất đơn giản: chi phí nhân công để tháo lại hộp số nếu ổ trục bị hỏng ngay sau khi bảo dưỡng ly hợp cao gấp nhiều lần chi phí của chính ổ trục.
Đối với việc lái xe trong đô thị nặng (thường xuyên sử dụng ly hợp, dừng và đi), đây là quãng đường đầu tiên nên kiểm tra vòng bi. Nếu hộp số bị rơi vì một lý do khác (bảo dưỡng hộp số, thay bánh đà khối kép), ổ trục cần được kiểm tra xem lực tác động dọc trục có lớn hơn không. 0,3 mm và chơi xuyên tâm lớn hơn 0,2 mm , được đo bằng ổ trục trên ống bọc trục đầu vào.
Bất kỳ công việc ly hợp nào cũng là việc thay thế vòng bi tự động. Đây là khuyến nghị tiêu chuẩn ngành từ Sachs, LuK, Valeo và Exedy - tất cả đều cung cấp vòng bi loại bỏ trong gói bộ ly hợp của họ chính vì lý do này. Việc cố gắng sử dụng lại ổ trục ban đầu bằng bộ ly hợp mới sẽ làm mất hiệu lực bảo hành của bộ ly hợp đối với hầu hết các thương hiệu.
Tiếng ồn phụ thuộc vào bàn đạp ly hợp - tiếng ồn xuất hiện hoặc biến mất khi chuyển động của bàn đạp - là đủ lý do để thay thế vòng bi bị loại bỏ bất kể quãng đường đã đi. Bỏ qua triệu chứng này có nguy cơ bị giật hoàn toàn vòng bi, có thể khóa ly hợp ở vị trí nhả (xe không thể dẫn động) hoặc khiến các mảnh mặt tiếp xúc làm hỏng ngón tay màng đĩa áp, biến vòng bi thay thế thành bộ ly hợp thay thế hoàn chỉnh.
Vòng bi loại CSC bắt đầu rò rỉ chất lỏng thủy lực có phốt piston bị hỏng. Vì ổ trục được tích hợp với piston nên toàn bộ bộ phận CSC phải được thay thế. Sự nhiễm bẩn chất lỏng thủy lực của đĩa ma sát ly hợp là hậu quả thứ yếu - ngay cả một lượng nhỏ chất lỏng ly hợp trên bề mặt đĩa cũng làm giảm hệ số ma sát từ xấp xỉ 0,35 đến dưới 0,15 , gây trượt ly hợp ở mô men xoắn tối đa.
Mỗi sơ đồ lắp đặt vòng bi loại bỏ chuyên nghiệp đều đánh dấu các điểm bôi trơn cụ thể bằng ký hiệu mỡ. Bôi chất bôi trơn sai vị trí - hoặc sử dụng sai loại - gây ra nhiều vấn đề như không bôi chút nào.
A màng nhẹ của mỡ có nhiệt độ nóng chảy cao (NLGI cấp 2, phức hợp lithium hoặc gốc molybdenum disulfide) được áp dụng cho bên ngoài ống bọc vòng bi trục đầu vào nơi trục trượt. Phim phải mỏng - độ che phủ có thể nhìn thấy được và không thừa. Dầu mỡ thừa di chuyển lên đĩa ly hợp, làm nhiễm bẩn bề mặt ma sát.
Ổ cắm trục của phuộc nhận được một lượng nhỏ mỡ có nhiệt độ nóng chảy cao tương tự. Trên các trục đinh bi, mỡ được bôi lên bề mặt quả bóng. Trên các trục kiểu trục, các ống lót ở mỗi đầu của trục phuộc sẽ nhận dầu bôi trơn thông qua khớp nối Zerk nếu có hoặc khi tháo rời.
Khi các đầu càng phuộc tiếp xúc với tai hoặc rãnh của trục ổ trục, một lượng nhỏ dầu mỡ sẽ ngăn chặn sự ăn mòn đáng lo ngại và giảm hiện tượng trượt tay gây ra tiếng kêu của bàn đạp ly hợp. Chỉ khu vực tiếp xúc - không phải toàn bộ đầu nĩa - mới nhận được dầu mỡ.
Mặt tiếp xúc của ổ trục đẩy ra chạm vào các chốt lò xo màng phải luôn khô ráo. Dầu mỡ trên bề mặt này tạo ra một mặt phẳng trượt có thể khiến các ngón tay đi ngang qua mặt ổ trục một cách lệch tâm, tạo ra rung động và tăng tốc độ mài mòn trên cả hai bộ phận. Vòng bi hiện đại được bôi trơn bên trong và bịt kín tại nhà máy — họ không cần bôi trơn thêm .
Chúng là cùng một thành phần được gọi bằng hai tên khác nhau. "Ném vòng bi" là thuật ngữ truyền thống của Bắc Mỹ. "Ổ bi nhả" phổ biến hơn trong tài liệu dịch vụ của Châu Âu và trong danh mục phụ tùng OEM của các nhà sản xuất như ZF, Sachs và Valeo. Một số sơ đồ bảo dưỡng sử dụng "ổ trục nhả ly hợp" (CRB) làm tên gọi chính thức. Cả ba thuật ngữ đều mô tả cùng một ổ trục nhả ly hợp khi nhấn bàn đạp.
Có, với sự tự tin hợp lý. Vòng bi bị hỏng hầu như luôn tạo ra tiếng ồn liên quan cụ thể đến vị trí bàn đạp ly hợp. Khi động cơ đang chạy, hãy đạp bàn đạp ly hợp từ từ. Nếu có tiếng ồn (tiếng rít, tiếng nghiến hoặc tiếng kêu) ngay khi bàn đạp bắt đầu di chuyển và sau đó thay đổi ký tự hoặc dừng lại gần sàn thì ổ trục văng ra là nghi phạm chính. Nếu tiếng ồn luôn xuất hiện bất kể vị trí bàn đạp, thì nhiều khả năng vấn đề nằm ở chính hộp số. Kiểm tra tiếng ồn phụ thuộc vào bàn đạp này tương quan trực tiếp với vị trí ổ trục nghỉ và nhả ra của sơ đồ: chỉ ổ trục di chuyển khi bàn đạp di chuyển, do đó tiếng ồn tạo ra khi di chuyển bàn đạp phải phát ra từ ổ trục hoặc các điểm tiếp xúc trực tiếp của nó.
Trong ly hợp kiểu đẩy (thiết kế phổ biến nhất), ổ trục đẩy nằm ở phía hộp số của tấm áp suất và được đẩy về phía động cơ để ấn các ngón tay lò xo màng. Trong ly hợp kiểu kéo, cơ cấu nhả nằm ở phía động cơ của tấm áp suất và ổ trục kéo các ngón tay ra khỏi phía bánh đà. Mũi tên lực và hướng di chuyển của ổ trục trong sơ đồ hoàn toàn đảo ngược giữa hai thiết kế. Bộ ly hợp kiểu kéo trước đây thường phổ biến trên các thiết bị nông nghiệp và một số xe tải châu Âu (ví dụ như Eaton Fuller) nhưng đôi khi xuất hiện trên các thiết lập hậu mãi hiệu suất cao vì chúng mang lại cảm giác bàn đạp ổn định hơn khi tải kẹp cao.
Vòng bi ném tự định tâm (còn gọi là nổi hoặc tự căn chỉnh) có khớp nối từ tâm đến thân ngoài cho phép một lượng nhỏ phao hướng tâm - thường là 0,5 đến 2,0 mm của chuyển động hướng tâm - giữa trục nằm trên ống bọc trục đầu vào và phần thân bên ngoài tiếp xúc với tấm áp suất. Phao này cho phép ổ trục tự căn chỉnh với đầu ngón tay lò xo màng của tấm áp suất ngay cả khi ly hợp không đồng tâm hoàn toàn với trục đầu vào. Sơ đồ cho thấy đây là khe hở giữa OD trung tâm và ID sóng mang bên ngoài, thường có lò xo sóng hoặc lò xo định tâm giúp giữ phần thân bên ngoài ở giữa trong khi không ăn khớp mà không ngăn cản chuyển động xuyên tâm khi chịu tải.
Tiếng ồn ổ trục mới phát ra ngay sau khi lắp đặt hầu như luôn chỉ ra một trong ba lỗi lắp đặt có thể nhìn thấy trong sơ đồ: (1) Hành trình tự do không được đặt chính xác và ổ trục tiếp xúc với các ngón đĩa ép ở trạng thái nghỉ, chạy dưới tải liên tục và tạo ra tiếng ồn do nhiệt. (2) Ống bọc trục không được bôi trơn trước khi lắp đặt, do đó ổ trục bị bám vào bộ phận giữ trục đầu vào và không trượt tự do. (3) Các đầu càng nâng không được đặt đúng vị trí trong rãnh trục, khiến ổ trục bị lệch khỏi trục và tiếp xúc với các ngón tay của tấm áp suất theo một góc. Quay lại kích thước khe hở và kích thước độ sâu tiếp xúc càng nâng của sơ đồ để xác minh ba điểm này trước khi cho rằng bản thân ổ trục bị lỗi.
Về mặt kỹ thuật thì có, nhưng nó không được khuyến khích thực hành. Việc chỉ thay thế ổ trục bị loại vẫn yêu cầu phải tháo toàn bộ hộp số trên hầu hết các loại xe - lượng lao động tương đương với công việc ly hợp hoàn chỉnh. Do đĩa ly hợp, đĩa áp suất và ổ trục bị mòn ở mức độ liên quan (tất cả chúng đều có cùng số chu kỳ ăn khớp), việc lắp một ổ trục mới vào đĩa áp suất và đĩa bị mòn có nghĩa là ổ trục mới sẽ gặp phải các ngón tay lò xo màng bị mòn có thể không đồng đều về chiều cao (vượt quá dung sai 0,5 mm được hiển thị trong khối thông số kỹ thuật của sơ đồ), gây ra độ rung tương tự và kiểu mòn tăng tốc kể từ ngày đầu tiên. Chi phí của bộ vòng bi so với bộ ly hợp hoàn chỉnh thường là ít hơn 15–25% tổng chi phí sửa chữa , làm cho việc thay thế một phần trở nên phi lý về mặt kinh tế.
Xe chạy bằng pin tiêu chuẩn (BEV) không có ly hợp thủ công và do đó không có ổ trục. Động cơ điện kết nối với các bánh dẫn động thông qua hộp số giảm tốc đơn tỷ số cố định không có cơ cấu ly hợp. Tuy nhiên, một số ứng dụng EV hiệu suất và một số cấu hình hybrid nhất định sử dụng hộp số tay tự động hoặc hộp số ly hợp kép giữ lại bộ ly hợp - trong những trường hợp này, các bộ CSC dẫn động bằng điện được sử dụng và chúng có chứa ổ trục, mặc dù nó được điều khiển bởi bộ truyền động ly hợp điện tử chứ không phải mạch thủy lực vận hành bằng bàn đạp.
Ghi chú bôi trơn của sơ đồ vòng bi loại bỏ chỉ định loại mỡ có nhiệt độ cao, điểm nóng chảy cao tương thích với môi trường ly hợp. Hầu hết các nhà sản xuất OEM và bộ ly hợp (LuK, Sachs, Valeo, Exedy) đều bao gồm một gói nhỏ mỡ bôi trơn thích hợp trong bộ ly hợp. Nếu tìm nguồn cung ứng riêng biệt, mỡ molybdenum disulfide (MoS2), NLGI loại 2 , với điểm nhỏ giọt trên 180°C là phù hợp. Hợp chất chống kẹt đồng đôi khi được các kỹ thuật viên sử dụng nhưng không lý tưởng vì nó có thể di chuyển dễ dàng hơn và tính dẫn nhiệt cao có thể đẩy nhanh quá trình truyền nhiệt vào trục ổ trục. Không bao giờ sử dụng mỡ ổ trục bánh xe hoặc mỡ khung gầm - cả hai đều quá mềm và sẽ hóa lỏng dưới sức nóng của ly hợp, di chuyển lên bề mặt đĩa.