Hướng dẫn về ổ trục truyền động: Các loại, nguyên nhân hư hỏng và bảo trì

Nguyên nhân phổ biến gây ra lỗi ổ trục

Các kỹ sư vòng bi điều tra các hư hỏng sớm luôn chỉ ra cùng một số nguyên nhân gốc rễ và các vấn đề về bôi trơn nằm ở đầu danh sách đó thường xuyên hơn bất kỳ lỗi cơ học nào trong chính ổ trục. Khoảng một nửa số lỗi ổ trục máy quay có nguyên nhân là do bôi trơn không đủ, nhiễm bẩn hoặc lệch trục chứ không phải do lỗi sản xuất. , có nghĩa là hầu hết các hỏng hóc ổ trục truyền động đều có thể phòng ngừa được bằng cách vận hành tốt hơn thay vì sử dụng một ổ trục khác.

1. Thiếu hoặc hỏng bôi trơn - không đủ dầu mỡ, dầu bị biến chất hoặc độ nhớt sai ở nhiệt độ vận hành khiến các con lăn tiếp xúc trực tiếp với kim loại.
2. Bôi mỡ quá mức - đóng gói vỏ ổ trục với nhiều dầu mỡ hơn thiết kế đòi hỏi phải giữ nhiệt, làm mềm chất làm đặc và chặn lớp màng dầu mỏng mà các bộ phận lăn thực sự phụ thuộc vào.
3. Ô nhiễm - bụi bẩn, mảnh kim loại hoặc hơi ẩm xâm nhập qua vòng đệm bị mòn hoạt động giống như chất mài mòn, mài mòn bề mặt mương sau mỗi vòng quay.
4. Độ lệch - một trục hoặc vỏ không đúng lực sẽ buộc các phần tử lăn mang tải trọng không đồng đều trên mương, tập trung mài mòn vào một cạnh thay vì trải đều.
5. Quá tải - chạy ổ trục truyền động vượt quá khả năng hướng tâm hoặc hướng trục định mức của nó sẽ làm tăng độ mỏi và rút ngắn tuổi thọ sử dụng ngay cả khi việc bôi trơn và căn chỉnh là chính xác.
6. Lắp đặt không đúng cách - buộc vòng bi vào trục không khớp, chạm sai vòng trong khi lắp hoặc bỏ bôi trơn khi lắp ráp có thể tạo ra hư hỏng chỉ xuất hiện sau nhiều tuần hoạt động.
7. Trục hoặc vỏ lắp không chính xác - khớp nối lỏng hơn hoặc chặt hơn mức quy định sẽ làm thay đổi độ hở bên trong và có thể dẫn đến hiện tượng leo, quá nhiệt hoặc nứt rãnh lăn trước khi vòng bi đạt đến tuổi thọ mỏi định mức.